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        除塵設備優勢、研究狀況與發展
        發布時間:2018/7/12 10:36:40 來源:宏大除塵設備
        除塵設備是一種除塵效率高的除塵裝置,隨著近些年的經濟增長所帶來的環境變化的副作用,除塵設備的產量也越來越多,品種日益廣泛,在發電廠中,粉塵非常多,且往往溫度比較高,因此多使用電除塵技術,但是該技術受粉塵性質的限制較大,用旋風除塵技術效果不好,選用布袋除塵器是因為布袋除塵器的適應性強,布袋除塵器是利用網狀物將空氣中的固體顆粒進行分離,根據過濾使用的網狀物可以分為纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾,這幾種方法雖然原理不同,但是都能夠達到預期的效果,電廠布袋除塵器是纖維過濾。膜過濾以及顆粒過濾的組合,除塵機的機理是通過纖維網狀物首先對顆粒進行攔截,篩選,運用重力和靜電效果進行分離,達到凈化除塵的目的。


        除塵設備的優勢在于結構設計上親環境,較人性化,并且操作簡單好懂,尤其對人眼不能識別的小分子粉塵工作效率高。采用新型的袋式收塵器,能捕集不同性質的粉塵,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,且底部可以安裝上萬向腳輪,用做車間除塵設備,隨時需要隨時移動可以,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好,袋式除塵器優勢明顯,工作穩定,便于回收干粉塵,它沒有污泥處理、腐蝕等問題。越來越多的企業選擇它。
        鍋爐除塵器的保養主要有氣布比、濾料、清灰方式、系統的合理選擇和運行維護管理。氣布比和濾料的合理選擇是確保除塵器效率和使用壽命的基礎。濾料的質量直接影響布除塵設備的效率和壽命。顆粒的硬度直接影響濾料的使用壽命,對硬度大粉塵的過濾速度要選擇的較低。
        布袋除塵設備也稱袋式除塵器,是將含塵氣體通過織物濾料進行粉塵分離捕集的裝置,對含塵氣體具有篩分、慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。篩分作用是布除塵設備的主要濾塵作用之一。當粉塵粒徑大于濾料纖維間孔隙或濾料上沉積的粉塵間孔隙時,粉塵即被篩濾下來。通常織物濾料纖維間的孔隙遠大于粉塵粒徑,開始過濾時的篩分作用很小,主要是靠慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。當濾布上逐漸形成粉塵粘附層后,則碰撞、擴散等作用變得很小,而主要靠篩分作用,把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過濾層。
        國內外的研究狀況、趨勢及發展情形由于我國現代化建設起步晚,所以在除塵設備這方面還沒有較大的發展,我國是在上世紀50年代引進蘇聯的技術,后來國人不懈努力,科研院所開始研究,逐步對國外_產品進行仿制,進入90年代后也取得了突破性的進展,鍋爐除塵器快速發展,在這段時間隨著經濟水平的飛快增長,鍋爐除塵器的技術、設備都在快速發展,更加實用,在我國的各個領域都有相關的應用;目前隨著保護環境勢在必行,無論是大型工廠還是小作坊企業都使用了鍋爐除塵器,有效減少了大氣污染,對空氣清新起到了決定性的作用,在設計鍋爐除塵器的過程中合理的計算除塵所需要的空間,塵埃密度等,在設計中合理的選擇參數,能使設備在使用中的工作,隨著鍋爐除塵器的發展,也展露了鍋爐除塵器所存在的諸多問題。
        除塵設備的清灰裝置的組成有:脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導器、濾料和控制儀,脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管,噴吹管進行多次吹風進行清灰。噴吹系統以及壓縮管道系統包括儲氣罐、噴吹管等相關連接附件,儲氣罐是提供壓縮空氣進行儲存的裝置,具有的強度,首先輸入電信號,使膜片處于待命狀態,利用氣壓,使膜片進行震動,達到關閉狀態。壓縮空氣系統所壓縮的空氣要求干燥的空氣,不能含有油狀物質,否則會對除塵設備不利。
        除塵設備的清灰裝置是其重要組成裝置,根據清灰方式的不同,鍋爐單機除塵器可以分為一下幾類。運用機械的周期性運轉來對濾袋進行震打,來達到清灰的目的,此種方式還可以分為兩種類型,分別是連續性震打和間歇性震打,這兩種類型的選擇要根據實際情況以及灰塵的密度進行選擇;用壓縮空氣代替機械進行震打,其原理與機械震打原理相同,只是震打的方式不同;當灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰,在釋放壓縮空氣的時刻,會影響周圍空氣的大氣壓強。
        21世紀我國工業生產處于全面發展時期,電力需求也逐漸增大。截至2006年底國內發電裝機容量達到6.22萬萬千瓦,其中火電發電裝機容量約占全部發電量的77.8。當前我國每年火力發電的煤炭消耗量己_過8億噸,電廠煙塵排放量約350萬噸,占工業煙塵排放量的35。其中,微細粒子(小于10微米)排放量_過250萬噸。微細粒子是影響城市大氣質量和能見度的主要因素,并嚴重危害人體健康,而電除塵器對微細粒子的捕集能力有限,客觀上需求效率的除塵器,那是鍋爐單機除塵器。經過鍋爐布袋除塵器過濾后的煙氣含塵濃度低,可以滿足新標準的排放要求,并且還能有效捕集對人體危害大的5μm以下的細微小顆粒,同時還有利于今后燃煤電廠的煙氣脫硫。
        由于除塵設備內部氣固兩相流動十分復雜,氣相流場以及顆粒運動和沉積特性的測量也很困難,因此設計者往往只能依賴于經驗數據或簡單模型的計算結果,主觀性較強,除塵設備的實際性能常常達不到設計期望的水平。過濾速度和濾袋間歇速度是收塵器設計中主要參數指標,傳統設計方法一般只要平均過濾速度和濾袋間歇速度小于值。然而在實際除塵器袋室中,氣流并不是均勻分布的,下進風結構中氣流分布不均勻情況更為嚴重。而這種不均勻現象直接導致高溫除塵布袋提前破損,大大降低除塵器使用效率。

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